Nagsugod ang proseso pinaagi sa pagpainit sa materyal nga stock. Pagkahuman gikarga sa sulud sa sulud sa press. Ang usa ka dummy block gibutang sa luyo niini diin ang laking karnero gipadayon ang materyal aron itulod kini gikan sa namatay. Pagkahuman ang extrusion gituy-od aron matul-id kini. Kung gikinahanglan ang labi ka maayo nga mga kabtangan mahimo kini nga pagtratar sa init o pagtrabaho nga bugnaw.
Mainit nga pagpahubas
Ang hot extrusion gihimo sa usa ka taas nga temperatura aron mapugngan ang materyal nga dili mogahi ug aron dali ang pagduso sa materyal latas sa die. Kadaghanan sa mga init nga pagpuga gihimo sa pinahigda nga mga hydraulic press nga gikan sa 250 hangtod 12,000 ka tonelada. Ang mga presyur gikan sa 5,000 hangtod 100,000 psi, busa kinahanglan ang pagpadaghan, nga mahimo’g lana o grapayt alang sa labing ubos nga temperatura nga pagpuga, o baso sa bildo alang sa labi nga pagpuga sa temperatura. Ang labing kadaghan nga disbentaha sa kini nga proseso mao ang gasto alang sa makinarya ug ang pag-atiman niini.
Mainit nga temperatura sa pagpagawas alang sa lainlaing mga metal nga Temperatura sa Materyal [F ° (C °)]
Magnesium 650-850
Aluminum 650-900
Tumbaga 1200-2000
Asero 2200-2400
Titanium 1300-2100
Nikel 1900-2200
Ang Refractory alloys hangtod sa 4000
Ang proseso sa extrusion sa kadaghanan ekonomikanhon kung naggama taliwala sa daghang mga libra ug daghang tonelada, depende sa materyal nga gikuha. Adunay usa ka punto nga crossover diin ang ekonomiya mahimong labi pang matipid. Pananglitan, ang pipila nga puthaw mahimong labi pang matipid aron molihok kung mogama labaw sa 50,000 lb.
Bugnaw nga pagpahawa
Ang cold extrusion gihimo sa temperatura sa kuwarto o hapit sa temperatura sa kuwarto. Ang mga kaayohan niini labi sa init nga pagpahubas mao ang kakulang sa oksihenasyon, labi ka taas nga kusog tungod sa bugnaw nga pagtrabaho, labi ka dali nga pagtugot, maayo nga pagkahuman sa nawong, ug dali nga pagpadali kung ang materyal mapailalom sa init nga kakulang.
Ang mga materyal nga sagad nga gibugnaw sa extruded upod: tingga, lata, aluminyo, tumbaga, zirconium, titanium, molibdenum, beryllium, vanadium, niobium, ug asero.
Ang mga pananglitan sa mga produkto nga gihimo sa kini nga proseso mao ang: mga tubo nga matunaw, mga kaso nga fire extinguisher, mga silindro sa shock absorber, mga automotive piston, ug mga blangko sa gamit.
Mainit nga pagpahawa
Ang mainit nga pagpilit gihimo sa taas nga temperatura sa kuwarto, apan sa ubus sa temperatura nga crystallization sa materyal. Kasagaran gigamit kini aron makab-ot ang husto nga pagkabalanse sa mga gikinahanglan nga pwersa, kaliksi ug katapusang mga kinaiya sa pagpahawa.
Equipment
Adunay daghang lainlaing mga kalainan sa kagamitan sa pagpahawa. Nagkalainlain kini pinaagi sa upat nga panguna nga mga kinaiya:
Ang paglihok sa extrusion nga adunay kalabotan sa laking karnero. Kung ang mamatay gipahunong ug ang laking karnero molihok padulong niini gitawag kini nga "diretso nga pagpahawa". Kung ang laking karnero gipahunong ug ang mamatay naglihok padulong sa laking karnero gitawag kini nga "dili direkta nga pagpahawa".
Ang posisyon sa prensa, bisan pa bertikal o pinahigda.
Ang tipo sa drive, bisan hydraulic o mechanical.
Ang lahi nga gigamit nga karga, mahimo’g naandan (variable) o hydro static.
Usa ka us aka kambal nga auger, nga gipaandar sa usa ka de motor nga de-kuryente, o usa ka laking karnero, nga gipadagan sa haydroliko nga presyur (alang sa panig-ingnan nga mga metal nga haluang metal ug titanium alloys), presyon sa langis (alang sa aluminyo), o uban pang mga espesyalista nga proseso sama sa mga rolyo sa sulud sa usa ka perforated tambol alang sa paghimo sa daghang dungan nga materyal.
Adunay daghang mga pamaagi alang sa pagporma sa sulud nga mga lungag sa extrusions. Ang usa ka paagi mao ang pag-upod sa mandrel sa laking karnero. Kung ang usa ka solido nga billet gigamit ingon nga materyal sa feed kinahanglan kini una nga matusok sa mandrel sa wala pa ipagawas pinaagi sa die. Gigamit ang usa ka espesyal nga prensa aron makontrol ang mandrel nga independente gikan sa laking karnero. [1] Ang uban pang pamaagi mao ang paggamit sa nailhan nga usa ka “spider die, porthole die and bridge die”. Sa panahon sa pagpahawa, ang metal nagbahin ug nagaagay sa palibot sa mga suporta alang sa sulud nga mandrel. (Kini sama sa tubig sa usa ka sapa nga nagaagay sa libut sa usa ka dako nga bato ug naghiusa usab sa ilog.)
Mga depekto sa extrusion
Pag-crack sa nawong - Kung nagbahin ang nawong sa usa ka extrusion. Kanunay kini nga hinungdan sa temperatura sa pagpilit, pagkiskis, o katulin nga sobra kataas. Mahimo usab kini mahinabo sa labing mubu nga temperatura kung ang extruded nga produkto temporaryo nga mitapot sa namatay.
Pipe - Usa ka sulud nga sulud nga magdani sa mga ibabaw nga oxide ug mga hugaw sa sentro sa produkto. Ang ingon nga sundanan kanunay nga hinungdan sa taas nga pagkagubot o pagpabugnaw sa mga panggawas nga rehiyon sa billet.
Pag-crack sa sulud - Kung ang sentro sa extrusion nagpatubo sa mga liki o kawang. Ang kini nga mga liki gipahinungdan sa usa ka kahimtang sa hydro static nga tinuud nga tensiyon sa sentro nga linya sa deformation zone sa mamatay. (Usa ka parehas nga kahimtang sa rehiyon sa liog sa us aka tensyon sa stress.)