Ang maayong pagkabutang usa ka tibuuk nga awtomatiko nga proseso sa paghimo og metal. Kini usa ka klase nga ensakto nga metal nga pagtimbre diin mahimo’g mapugngan ang labi ka hugut nga pagkamatugtanon, ug sa kasagaran malikayan ang dugang nga mga lakang sa pag-macho nga malikayan ang paghimo sa post. Ang mga materyal nga mahimo’g pino nga blangko kauban ang mga carbon steel, alloy ug stainless steel, ingon man mga humok nga dili ferrous nga mga haluang metal sama sa aluminyo, tanso o tumbaga.
Ang pino nga mga pagpindot sa blangko parehas sa uban pang mga pagpilit sa metal nga pagtimbre, apan adunay sila pila ka kritikal nga dugang nga mga bahin. Ang usa ka tipikal nga pinong blangko nga blangko nga pug-anan nag-upod sa usa ka nagpatig-a nga die punch (lalaki), ang gipatig-a nga blanking die (babaye), ug usa ka gabay nga plato nga parehas og porma / gidak-on sa blangko nga pagkamatay. Ang gabay nga plato mao ang una nga gigamit sa materyal, nga nag-imping sa materyal nga adunay usa ka mahait nga protrusion o stinger sa palibot sa perimeter sa die opening. Sunod usa ka counter pressure ang gibutang sa atbang sa suntok, ug sa katapusan ang die punch nga nagpugos sa materyal pinaagi sa pagbukas sa die. Tungod kay ang plaka sa giya naghupot sa materyal nga hugut kaayo, ug tungod kay gigamit ang presyur sa counter, ang materyal gihiwa sa paagiha nga labi ka hilig kaysa sa kasagarang pagsuntok. Ang mga mekanikal nga kabtangan sa pagputol nakabenipisyo parehas sa usa nga nagpagahi nga sapaw sa ginunting nga ngilit gikan sa bugnaw nga pagtrabaho sa bahin. Tungod kay ang materyal nga hugut nga gihuptan ug gikontrol sa kini nga pag-setup, ang bahin sa pagkahingpit sa lawas nagpabilin nga tinuod, ang pagtuis hapit mawala ug ang sulud nga burr gamay ra. Ang mga clearances tali sa die ug punch sa kasagaran mga 1% sa gibag-on nga materyal nga gibag-on, nga kasagarang managlahi sa taliwala sa .5-13 mm. Karon ang mga bahin nga sama ka baga sa 19 mm mahimong putlon gamit ang maayong blangko. Ang mga pagkamatugtanon taliwala sa ± .0003 ″ -. 002 ″ posible nga gibase sa gibag-on sa materyal ug kusog nga kusog, ug bahin sa paghan-ay.
Uban sa naandan nga proseso sa compound nga pino nga pag-blangko, daghang mga bahin ang kanunay mahimo sa usa ka operasyon. Ang mga bahin mahimong butangan, bahin nga butangan, mapun-an (hangtod sa 75 •), embossed, o gimugna, kanunay sa usa ka operasyon. Ang pila ka mga kombinasyon mahimo’g manginahanglan progresibo nga maayo nga operasyon sa pagbutang og blangko, diin daghang operasyon ang gihimo sa parehas nga pagpadayon nga estasyon bisan pa.
Maayo nga pagkabutang nga mga Bentaha
maayo kaayo nga pagdumala sa dimensional, katukma, ug pagsubli pinaagi sa usa ka pagpadagan sa produksyon.
maayo kaayo nga bahin flatness nahabilin.
tul-id, labaw nga nahuman nga mga ngilit sa uban pang mga proseso sa pagtimbre sa metal.
gagmay nga mga lungag posible nga adunay kalabotan sa gibag-on sa materyal.
gamay nga kinahanglan nga mga detalye sa makina.
daghang mga dagway mahimong madugangan dungan sa 1 nga operasyon.
labi ka madaginuton alang sa daghang dagan sa produksyon kaysa tradisyonal nga operasyon kung ang dugang nga gasto sa pagproseso ug oras gitakda (taliwala sa 1000-20000 nga mga bahin nga minimum, depende sa mga operasyon sa sekondarya nga pag-machining)
Maayo nga pag-blangko Mga Disbentaha
gamay nga mas taas nga gasto sa tooling kung itandi sa tradisyonal nga operasyon sa pagsuntok.
medyo hinay kaysa tradisyonal nga operasyon sa pagsuntok.